①刷距检查:相邻刷距允许误差为±0.5mm。
②极距的检查:极距允许误差为±0.75mm(国外电动机±0.5mm)。
③气隙检查:主极和换向极的气隙允许偏差为±5%。
④刷压检查:单位压力为16~24kPa,要求各电刷压力差小于±10%。
⑤刷握间隙检查:合适的刷握间隙按资料规定。
⑥电刷的刷握低边离换向器表面距离的检查,刷握底边离换向器表面距离应保持在(2.5±0.5)mm范围。
⑦电刷的材质和换向器表面检查:电刷牌号应符合要求,不可轻易混刷使用。要求换向器表面呈镜面,平滑光亮,不允许出现凸片和变形。
⑧换向片与轴线平行度的检查:要求换向片与轴线保持平行,其偏斜度应符合规定。 换向器的端面和轴线应保持垂直,端面摆度应小于0.5mm。换向片与升高片的焊接应牢固可靠,接触电阻要小。
⑨换向器云母沟和倒角的检查:云母沟下刻深度一般为1.5~2mm,要求下刻工艺正确,不可留有残余和凸出的云母片。换向片的倒角为0.5x45°,要求倒角均匀平直。
⑩电刷下的火花在1又2/1级以下,暂时过载允许2级火花。 换向片允许偏斜度 换向片长度/mm 〈100 101~400 〉400 允许偏斜度/mm 0.8 1.0 1.5
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